Distribusi konsumsi energi mesin pembuatan film gelembung terkait erat dengan proses produksinya (seperti peleburan bahan baku, pembentukan gelembung, traksi, dan belitan). Di antaranya, pemanas dan daya drive adalah energi inti - yang mengkonsumsi tautan. Sementara itu, industri telah mengembangkan berbagai energi - menghemat desain untuk mengurangi biaya operasi. Berikut adalah analisis terperinci:
I. Energi Utama - mengonsumsi tautan mesin pembuatan film gelembung (diurutkan dengan rasio konsumsi energi)
1. Sistem pemanas (akuntansi sekitar 50% -60% dari total konsumsi energi)
Ini adalah tautan intensif - paling banyak. Fungsi intinya adalah melelehkan pelet PE (seperti LDPE dan LLDPE) menjadi leleh yang dapat dicetak. Itu termasuk:
Pemanas ekstruder: Suhu barel dinaikkan menjadi 150 - 200 derajat (dalam kisaran titik peleburan PE) melalui cincin pemanas (resistansi atau pemanasan elektromagnetik) di luar laras, mengonversi bahan baku dari keadaan padat menjadi cair. Proses ini membutuhkan pasokan panas berkelanjutan. Untuk peralatan skala besar - (memproduksi film gelembung lebar lebar), daya pemanas dapat mencapai beberapa puluh kilowatt.
Mati pemanas: Die adalah komponen kunci untuk pencetakan ekstrusi leleh. Ini harus mempertahankan suhu yang stabil (dalam ± 2 derajat) untuk memastikan fluiditas leleh yang seragam dan mencegah ketebalan yang tidak merata pada permukaan film. Daya pemanasan die biasanya menyumbang 20% -30% dari total konsumsi energi dari sistem pemanas.
Konsumsi energi dari sistem pemanasan secara langsung terkait dengan efisiensi pencairan bahan baku. Pemanasan yang tidak merata atau akurasi kontrol suhu rendah dapat menyebabkan limbah energi (misalnya, pemanasan berulang) dan mempengaruhi kualitas produk.
2. Sistem Power Drive (akuntansi sekitar 25% -30% dari total konsumsi energi)
Sistem ini mendorong pengoperasian berbagai bagian peralatan yang bergerak. Komponen intinya meliputi:
Motor ekstruder: Menggerakkan sekrup untuk memutar, mendorong dan memadatkan bahan baku cair ke depan. Daya motor tergantung pada volume ekstrusi-5-10kW untuk mesin kecil dan 20-50kW untuk mesin besar. Ini adalah konsumen energi utama dalam sistem daya.
Membentuk motor roller drive: Ini menggerakkan roller pembentukan (dengan gelembung - alur berbentuk di permukaannya) untuk berputar dan, bersama dengan rol tekanan, menekan lelehan ke dalam struktur gelembung. Kecepatan rotasi yang stabil diperlukan untuk memastikan pembentukan gelembung yang konsisten.
Traksi dan motor berliku: Menarik film gelembung yang terbentuk dan memutarnya menjadi gulungan. Ketegangan harus disesuaikan sesuai dengan ketebalan film untuk mencegah peregangan atau kerutan permukaan film.
Konsumsi energi dari sistem penggerak daya berkorelasi positif dengan kecepatan operasi peralatan. Selama produksi kecepatan - tinggi, beban motor meningkat, yang mengarah ke konsumsi energi yang lebih tinggi. Namun, konsumsi energi per unit output biasanya lebih rendah karena efisiensi yang lebih tinggi.
3. Sistem tambahan (akuntansi sekitar 10% -15% dari total konsumsi energi)
Sistem pendingin: Kipas pendingin atau pendingin digunakan untuk mendinginkan film gelembung yang terbentuk (memperkuat pe melt). Meskipun konsumsi energi pompa air pendingin atau kipas rendah, mereka perlu beroperasi terus menerus.
Sistem kontrol suhu dan kontrol: Kabinet kontrol PLC, sensor (misalnya, sensor suhu dan tekanan), dll., Pertahankan operasi peralatan yang stabil. Konsumsi energi mereka rendah tetapi penting.
Ii. Energy - Menyimpan desain dan efek mesin pembuat film gelembung
1. Penghematan energi dalam sistem pemanas
Mengganti pemanasan resistensi dengan pemanasan elektromagnetik: Pemanasan resistansi tradisional memiliki efisiensi konversi termal hanya 50%- 60%. Pemanasan elektromagnetik, yang menggunakan induksi elektromagnetik untuk memanaskan laras itu sendiri, meningkatkan efisiensi termal menjadi lebih dari 90%, mengurangi konsumsi energi sebesar 30%- 40%. Ini juga memanas lebih cepat, memperpendek waktu pemanasan pra-startup.
Kontrol suhu zonasi dan regulasi suhu cerdas: Barrel dan mati ekstruder dibagi menjadi beberapa zona pemanas. Sensor memantau suhu secara real time, dan hanya zona suhu- rendah- dilengkapi dengan panas (menghindari pemanasan terus menerus dari seluruh sistem). Ini sangat efektif untuk mengurangi limbah energi dalam produksi batch kecil -.
Limbah Perangkat Pemulihan Panas: Ini mengumpulkan panas limbah yang dipancarkan oleh sistem pemanasan (misalnya, disipasi panas dari permukaan barel) untuk pemanasan bahan baku atau lokakarya pemanasan, lebih lanjut mengurangi konsumsi energi sekitar 10%.
2. Penghematan energi dalam sistem drive daya
Menggunakan motor frekuensi variabel, bukan motor biasa: Ekstruder, motor traksi, dan komponen lainnya mengadopsi teknologi konversi frekuensi, memungkinkan penyesuaian kecepatan berdasarkan persyaratan produksi (misalnya, lebar dan ketebalan film) alih -alih operasi kecepatan - penuh. Ini mengurangi konsumsi energi sebesar 20% - 30% selama tidak - beban atau operasi kecepatan rendah. Ini juga mengurangi dampak saat ini selama startup motor, memperpanjang umur peralatan.
Servo drive dan pencocokan yang tepat: Membentuk rol dan winders menggunakan motor servo. PLC secara tepat mengontrol kecepatan dan pencocokannya dengan kecepatan ekstrusi dan traksi, menghindari limbah film yang disebabkan oleh penyimpangan kecepatan (secara tidak langsung mengurangi konsumsi energi dari pengerjaan ulang).
3. Penghematan Energi Melalui Optimalisasi Proses
Desain sekrup yang efisien: Desain sekrup baru (misalnya, sekrup penghalang) meningkatkan efisiensi pencairan bahan baku, mempersingkat waktu pencairan, dan mengurangi konsumsi energi pemanasan. Mereka juga mengurangi resistansi rotasi sekrup, menurunkan beban motor.
Daur ulang dalam sistem pendingin: Air pendingin menggunakan sistem sirkulasi tertutup (dilengkapi dengan menara pendingin) untuk menghindari limbah air. Beberapa peralatan menggunakan panas limbah dari pendinginan hingga memanaskan bahan baku, mencapai pemanfaatan energi sekunder.
Hubungi kami
Zhejiang YouJia Machinery Co., Ltd
Telepon (WeChat & WhatsApp)
+8618958800156
Alamat
No.557, East Three Road, Area Baru Gexiang, Nanbin Street, Rui'an, Wenzhou, Zhejiang, Cina
